DIMA не упустила даже малейших деталей. Мы убеждены, что часто детали играют решающую роль, разумно довершают проекты и предоставляют каждому клиенту просто идеальное производственное решение.
В широкую гамму производства DIMA входят:
- АВТОМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ СУХОЙ ПОСОЛКИ для дозирования и автоматического внесения сухих кристаллов соли в моцареллу или в сыры с вытянутым сгустком, в правильном и предварительно заданном соотношении, пропорциональному количестве вытянутого сгустка, который поступает из машины плавления-вытягивания и непрерывно проходит через систему сухой посолки. Данная система может быть применена в производственных технологиях для любого типа сыра группы «паста филата», в частности подходит для кашкавала, кассери, сулугуни ... и для других сыров со средним и высоким содержанием соли.
- ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ СГУСТКА горизонтального или вертикального исполнения, с автоматической мойкой СИП или без нее, предназначенные для нарезки блоков сгустка до необходимых размеров и разного расхода, для непрерывной подачи продукта в последующее оборудование для плавления-вытягивания.
- СИСТЕМЫ ТРАСПОРТИРОВКИ И ПОДАЧИ СГУСТКА: ряд стандартных, а также индивидуальных решений для транспортировки и подачи сгустка, которые устанавливаются на производственной линии. Наклонного типа для поднятия сгустка или в горизонтальном исполнении, с автоматической мойкой СИП или без нее, для возможности удовлетворить любую производственную мощность и требования.
Особенности
- Модульная и компактная конструкция
- Постоянность, однородность сырной массы и её плавная подача, что влияет на качество продукта
- Точность в дозировании кристаллов соли
- Равномерное распределение соли на поверхности сырной массы
- Шнековый конвейер с автоматически регулируемой скоростью, для соответствия заданных пропорций соли и рассчитанной подачей сырной массы.
- Укомплектована с накопительным бункером для кристаллов соли
- Полностью автоматическая система (без ручных манипуляций продукта)
- Производительность и дозировка соли регулируется с потребностями клиента.
- Закрытий дизайн для улучшения гигиеничности конструкции, спроектирован за современными указаниями для гигиеничности и безопасности
- Полностью автоматизирован процесс производства для обеспечения высокой гигиеничности и наилучших результатов, устраняя вмешательство оператора и возможных человеческих ошибок
- Контур для автоматической полной и тщательной СИП-мойки
- Машина укомплектована преобразователями частот (один для каждого шнека) для оптимизации и упрощения в использовании агрегата.
- Панель управления для автоматического контроля с ПЛК и сенсорным дисплеем HMI для управления стадиями работы и мойки.